超前小導管怎樣加工的

超前小導管加工的方法：

人工制作

人工制作超前小導管打孔是利用手提切割機，一個孔一個孔割出來的，縮尖是用手提切割機先在管頭切割四條縫隙，然后用錘子把邊緣砸出形成尖頭，這種制作工藝已經瀕臨淘汰。由于成型效果極差，工件不統一，施工過程中容易尖頭斷裂，而且一根管子需要3人才能制作完成。一般用在挖極短的隧道或者小型隧道使用，需求300根以下的可以采取人工制作，3天完成。

機械制作

使用設備小導管沖孔機和小導管尖頭機進行超前小導管制作，小導管沖孔機是采用液壓驅動，送料、轉角均為伺服控制。具有沖孔速度快、效率高，可實現單孔、雙孔及多孔沖孔操作。所有的程序編寫及輸入都可直接在觸摸屏界面上進行，操作方便、快捷、準確。

小導管尖頭機是將小導管塞進模具然后高頻加熱設備對縮尖部分加熱，然后模具加緊成型。設備性能穩定、操作簡單、工件成型時間短、加工表面光滑無傷痕。這個系列的設備加工制造出的小導管孔距精確，成型效果也好。

隧道支護用的超前小導管，一般為42管和50管，長約6米，縮尖15厘米，管頭需留出1.5米，所以打孔縮尖部位4.5米左右。管棚支護過后，利用小導管以45°角打進前方巖層，做到先支護再開挖，這也就是超前兩個字的含義。

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